PPSU является аморфным термопластом с высокой прозрачностью и высокой гидролитической стабильностью. Продукты могут подвергаться повторной дезинфекции паром. PPSU - полифенилсульфоновая смола (Polyphenylene sulfone resins) - продукт серии PPSF. Это новый термопластичный инженерный пластик, относится к молекулярной основной цепи, содержащей сульфоновые и аридные высокомолекулярные соединения, некристаллические. Сульфоновая смола в основном используется в электронике и электричестве, пищевых приборах, оборудовании по переработке молочных продуктов и некоторых предметах первой необходимости, автомобилях, авиации, медицинском и общем промышленном секторах, изготавливает различные контакторы, плагины, трансформаторные изоляционные элементы, управляемые кремниевые шапки, изоляционные обсадные колонны, каркасы катушек, соединительные колонны, печатные платы, втулки, крышки, компоненты телевизионных систем, тонкие пленки конденсаторов, сиденья щеток, щелочные аккумуляторные коробки, кабельные покрытия. Сульфоновая смола также может быть использована в качестве защитного щитового элемента, электрической шестерни, крышки аккумулятора, внутренних и внешних запасных частей самолета, внешнего защитного щита космического аппарата, платы фотоаппарата, компонентов лампы, датчиков. Вместо стекла и нержавеющей стали изготавливают паровые тарелки, кофейные концентраторы, микроволновые кухонные аппараты, молочные концентраторы, компоненты доярки, напитки и пищевые распределители. В области гигиены и медицинского оборудования есть хирургические диски, распылители, увлажнители, стоматологические приборы, регуляторы расхода и лабораторные приборы, для вставки зубов с высокой прочностью сцепления связующего вещества, в химическом оборудовании крышка насоса, наружный защитный слой башни, кислотоустойчивые сопла, трубы, контейнеры клапанов и так далее.

PES (полиэфирная сульфоновая смола) представляет собой прозрачную янтарную неструктурированную смолу с отличной термостойкостью, отличной габаритной стабильностью и хорошей химической стойкостью. Кроме того, PES демонстрирует отличную надежность для резких изменений температуры и имеет отличную надежность для долгосрочного использования при высоких температурах. Хорошая формовка и отличные свойства делают PES широко используемым. Теплостойкость: температура термического варианта составляет от 200 до 220°C, температура непрерывного использования - от 180 до 200°C, индекс температуры UL - 180°C. Электроника PES использует преимущества стойкости к сварному олову PES, хорошей стабильности размера, стойкости к различным моющим средствам, мозаичных металлических деталей, хорошей связности с эпоксидной смолой и т. Д. В качестве изоляционного материала класса H используется в электронике и электротехнике. Основные продукты, которые были разработаны, включают в себя каркас катушки, корпус и основание потенциометра, детали фена, печатные платы, кнопочные переключатели, кремниевые изоляторы, изоляторы электроинструментальных двигателей, принтеры, вентиляторы, реле и другие каркасы катушек, переключатели DIP, различные типы плагинов и так далее. Также можно использовать метод экструзионного формования в тонкую пленку различной толщины для различных электронных устройств и электроприборов в области PES - машин, используя преимущества высокотемпературной устойчивости к ползучести, стабильности размера, маслостойкости, хорошей вязкости и т. Д., В общем смоле не может удовлетворить требованиям к использованию широко используется. Разработанные основные продукты включают рычаги, ручки, кронштейны различных машин, рентгеновские установки для наблюдения стекла, цепные пилы, агромоторные двигатели и карбюраторы и другие изоляторы, поршневые кольца, термостойкие шарики, шестерни, детали копировальной машины, детали фотокамеры, детали проектора, промышленный фен капот, детали для автомобильного кондиционирования воздуха, рукоятки дуговой сварочной пушки, различные аналитические элементы прибора и так далее. Автомобильная область PES в основном использует свою жесткость и стабильность размеров в широком диапазоне температур от - 100°C до 190°C, высокотемпературную устойчивость к ползучести, стойкость к бензину, дизельному топливу, различным видам моторных масел и другим специальностям. Уже разработанные изделия включают в себя различные подшипниковые держатели, вкладыши тормозного вала, шумопоглощающие устройства зажигания, шестерни двигателя, каркас катушки карбюратора, зеркала противотуманных ламп, стопорные кольца и так далее. Область горячей воды PES в основном использует свои характеристики, такие как отличная устойчивость к ползучести, жесткость и стабильность размеров в горячей воде или пара при температуре 160 ° C. Основные разработанные продукты включают в себя горячую воду, паровые клапаны, изоляцию антикоррозионных электродов, элементы датчиков температуры, корпуса насосов и крыльчатки различных жидкостных и порошковых насосов, клапаны радиатора, детали для ультрафильтрационных устройств и так далее. PES - приборы и механические медицинские приборы, пищевые машины в основном используются в области паровой стерилизации, сухой паровой (180°C) стерилизации, V - лучевой стерилизации и других стерилизации, а также могут выдерживать повторную дезинфекцию и другие характеристики. Основными разработанными продуктами являются контактные линзовые стерилизаторы, ручки для зубных буров, хирургические контейнеры, шприцы, клапаны и трубы для пищевой промышленности.

Ультрасон ® E, S, P (PESU, PSU, PPSU) Ultrason ® Смола является аморфным термопластичным пластиком, ассортимент продукции включает полиэфирный сульфон (PESU), полисульфон (PSU) и полифенилсульфон (PPSU), имеет очень высокую термостойкость. Его производительность широка и может использоваться для массового производства высококачественных и высокопрочных инженерных деталей. Ультрасон ® Можно легко обрабатывать с помощью обычного термопластического оборудования. Ультрасон ® Они могут использоваться в очень требовательных к материалам приложениях, таких как полиамид, поликарбонат, полиформальдегид и полиалкил - дифенилат, которые не отвечают их требованиям.

Компания BASF Ultramid ® Поставка полиамида для литья обработки и экструзии товарных знаков. В ассортимент входит марка PA66 (Ultramid). ® А) Торговая марка PA6 (Ultramid) ® B), специальные полиамиды, такие как PA6T / 6 (Ultramid) ® Т) и PA610 (Ultramid) ® S Balance) и специальные бренды, основанные на специальных полиполиамидах. Ультрамид ® А производится путем конденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, в то время как Ultramid ® В - гидролизная полимеризация капроламида. Это сырье извлекается из химических материалов, таких как бензол, циклогексан и паратолуол.